IMPIANTI per:
POLVERI ATEX
Le polveri combustibili (legno, farine, farmaceutico, chimico, metalli teneri, plastiche) possono creare atmosfere esplosive. In questi contesti l’impianto di aspirazione non è solo “un filtro”: è un sistema di prevenzione e protezione che deve rispettare requisiti precisi (Direttiva ATEX 2014/34/UE e norme tecniche collegate).
Cosa realizziamo
Impianti centralizzati per più utenze e reparti, modulari e scalabili: abbattimento di polveri e nebbie con filtri dimensionati sull’applicazione.
Gruppi filtranti ATEX (a maniche/cartucce) e depolveratori, cicloni, sottostazioni e componenti di movimentazione (coclee, valvole stellari), con produzione conforme alla Direttiva 2014/34/UE e predisposizioni Industria 4.0 per monitoraggio efficienza e consumi.
Progettazione, installazione e manutenzione di impianti in settori critici (alimentare, chimico, meccanico), realizzati con materiali antistatici e dispositivi certificati ATEX per prevenire inneschi.
Settori diversi, problematiche affini
Industria lavorazione metalli/legno
I nostri impianti offrono soluzioni robuste per l’aspirazione delle polveri generate durante le fasi di taglio, levigatura e altre lavorazioni, riducendo al minimo il rischio di contaminazione e garantendo un ambiente protetto.
Industria alimentare
L’aspirazione e la filtrazione delle polveri derivanti dalla lavorazione di farine, zucchero e altri ingredienti sono fondamentali per mantenere un ambiente di lavoro sicuro e conforme agli standard igienici.
Industria chimica/farmaceutica
Dove la manipolazione di polveri e vapori può rappresentare un rischio significativo, le nostre soluzioni assicurano una filtrazione efficace, proteggendo gli operatori e prevenendo il rischio di esplosioni.
Conformità
- Ogni componente del sistema, dai filtri alle tubazioni, deve essere certificato per l’uso in ambienti potenzialmente esplosivi.
- Le certificazioni ATEX, come la marcatura CE, assicurano che l’apparecchiatura sia stata progettata, testata e approvata per operare in zone a rischio.
- Ogni impianto deve essere accompagnato da un fascicolo tecnico che include la valutazione dei rischi, la descrizione dei dispositivi di protezione, i test di sicurezza effettuati e la dichiarazione di conformità.
Manutenzione
Offriamo piani di manutenzione programmata, tramite partner terzi qualificati e, dove utile, tele-monitoraggio integrabile con i sistemi Industria 4.0 per ridurre fermi e ottimizzare il costo totale di esercizio.
Normative e Sicurezza
- La Direttiva ATEX 2014/34/UE stabilisce i requisiti di sicurezza per le apparecchiature in atmosfere esplosive, garantendo la protezione di operatori e impianti. La classificazione delle zone a rischio suddivide gli ambienti in base alla frequenza della presenza di polveri esplosive, influenzando la scelta dei sistemi di aspirazione.
- EN 14491 (+ EN 14797, EN 14460, EN 15089): criteri per lo sfogo d’esplosione e l’isolamento su filtri e apparecchiature con polveri combustibili.
Soluzioni di Filtrazione ATEX: La Sicurezza che Ogni Impianto Merita
perchè cappa impianti?
Cappa Impianti affianca RSPP, studi di ingegneria e responsabili di stabilimento lungo tutto il percorso: dalla relazione tecnica per la classificazione delle zone alla documentazione per le pratiche alle emissioni (AUA, art. 272, ecc.), fino ai piani di manutenzione e alle istruzioni operative per gli addetti.
Portiamo in dote l’esperienza maturata in oltre duemila installazioni nei principali comparti italiani—metalmeccanico, agroalimentare, chimico, plastico—e un supporto concreto nell’accesso a bandi e finanziamenti per efficienza e sostenibilità.
In breve: riduciamo complessità tecnica e burocratica, mettendo in esercizio impianti performanti, conformi e duraturi.