IMPIANTI ASPIRAZIONE
MATERIE PLASTICHE
Nel ciclo di trasformazione delle plastiche (stampaggio, estrusione, termoformatura, piegatura a caldo, taglio, macinazione, frantumazione) si generano polveri, fumi e COV che possono irritare le vie respiratorie, compromettere comfort e sicurezza, contaminare macchine ed elettronica e incidere sulla qualità del prodotto.
Una captazione alla fonte con sistemi ad hoc e una filtrazione dimensionata sul processo reale riducono esposizione, odori e depositi, stabilizzando la produzione
Impianti centralizzati
In sinergia con il nostro partener Veneta Impianti S.r.l. progettiamo impianti centralizzati con collettori di portata adeguata e rete canalizzata bilanciata per molte utenze e carichi omogenei.
L’architettura è modulare e custom: facilita la manutenzione accentrata, assicura prestazioni uniformi e consente espansioni quando cambiano layout e volumi produttivi.
Architettura modulare e custom, la nostra risposta
Catturare alla fonte
Progettiamo e installiamo cappe, bracci aspiranti e presidi su presse, estrusori, taglio e macinatori per bloccare fumi, vapori e polveri alla fonte e convogliarli nella rete di reparto.
Soluzioni su misura con filtrazione dedicata (prefiltri, cartucce, carboni attivi), regolazione a richiesta (inverter/VAV), materiali idonei anche in ATEX, più monitoraggio e manutenzione: massima efficienza energetica, conformità e continuità produttiva
Le criticità
Nel comparto della plastica, le principali criticità per salute e sicurezza si concentrano su tre ambiti:
- ergonomico (movimentazione manuale in con sovraccarico di schiena e arti);
- chimico (degradazione termica di polimeri/additivi e uso di solventi e inchiostri, spesso irritanti o tossici, talvolta cancerogeni);
- fisico (rumore, ultrasuoni e radiazioni ottiche).
Gestione dei fumi
Per termo formatura a caldo, rifilatura e taglio termico di plastiche e compositi progettiamo, avvalendoci del partner tecnico più adatto al tuo processo, presidi e cappe a zone con distribuzione uniforme delle portate, pre-separazione di scorie/scintille e abbattimento mirato (cartucce/HEPA, carboni attivi per VOC/aldeidi, scrubber per acidi); materiali resistenti e, se necessario, esecuzione ATEX.
Cosa ottieni
- Riduzione di polveri, fumi, nebbie e odori nei punti critici
- Aria più pulita e maggior comfort per gli operatori
- Meno depositi su presse, estrusori, quadri ed elettronica
- Processi più stabili e qualità costante del prodotto
- Impianto scalabile e conforme agli obblighi normativi
- Controllo e gestione dei consumi
- Sinergia per la sicurezza
Manutenzione
Offriamo piani di manutenzione programmata e dove utile, tele-monitoraggio integrabile con i sistemi Industria 4.0 e 5.0 per ridurre fermi e ottimizzare il costo totale di esercizio.
Normativa
- Lgs. 81/08 (tutela dei lavoratori) e D.Lgs. 152/06 (ambiente) impongono la gestione e la dichiarazione delle emissioni sia convogliate a camino sia diffuse in ambiente di lavoro.
- In presenza di polveri combustibili, organiche /zone classificate, applichiamo componenti e dispositivi conformi ATEX (valvole di sfogo, isolamento, antincendio), predisponiamo la documentazione tecnica necessaria.
Scopri i rischi del comparto plastica
Che cosa ci differenzia
Abbiamo unito competenze tecniche e commerciali per portare in azienda soluzioni efficaci e un ambiente di lavoro più sano. Grazie all’esperienza maturata e alle nostre partnership con i leader dell’impiantistica, realizziamo proposte standard o tailor-made, in base alle tue esigenze.